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車輛/專題學習
山美圓錐破和歐美某品牌圓錐破并駕齊驅，在韓國混凝土企業的骨料生產線共同擔任二破重任。【詳細】
山美圓錐破和歐美某品牌圓錐破并駕齊驅，在韓國混凝土企業的骨料生產線共同擔任二破重任。【詳細】
由山美股份為砂石礦山客戶量身打造的履帶式取料機即將正式亮相某國有砂石礦山現場，預計將為客戶每年節省裝車成本900萬元。讓(rang)我(wo)們一起來揭(jie)開(kai)“他(ta)”的神秘面紗，看(kan)看(kan)“他(ta)”如何為客戶年(nian)“賺”900萬元。
履帶式取料機VS裝載機
一、工作效率
山美股票價格STL1000型履帶取料機臺裝扮車學習能力800-1000噸； 國產貨某50型垃圾裝裁機臺裝扮車程度200-300噸。 年1000千噸砂石料礦井二者之間需要的對比為： 履帶取料機/安裝機=5臺/30臺，即1:6。二、能耗成本
固定式、履帶式取料機以電能算作具體干勁，柴油機發電站機算作緊急干勁，STL1000型一鍵裝機輸出功率為55kw，臺時能源消耗生產代價為55元（商業用電以10元/度計），能源消耗生產代價為0.06元/噸； 50型安裝機臺時油耗約為16升，能效比費用為0.3十元/噸（靜音以5元/升計）。 年1000十萬噸砂礫煤礦這兩者耗能總成本比為： 固定式、履帶式取料機/承載機=60萬/3二十萬； 年節約開支高能耗成本260萬塊人民幣。
三、人工成本
履帶取料機使用無線遙控手柄遠程訪問/就地調控，8H上班制每臺僅需1人操控，每個班僅需1人； 配載機8h本職工時制度需1人聘用，但注意輪崗休班，人工客服電話數單臺為1.三人。 年1000億噸砂石料礦廠三者市場需求人工成本數為：履式取料機/配載機=6人/4五人； 人工客服噸料工費對比分析為：三輪式取料機/存儲機=0.06元/0.45元； 生產量1000十萬噸石料采石場年合理安排人力服務費390萬（以實際裝配工/小鏟車出租車司機工資800元計）。四、維修成本
履帶式取料機主要維護成本為取料頭磨損、皮帶機維(wei)護(hu)，單臺年(nian)維(wei)護(hu)成本為100000元；
50型配載機單臺年保護投資成本為60000-80000。 產銷量1000千噸砂石料煤礦兩者之間年維修服務代價相比為： 輪胎式取料機/安裝機=30萬元/2四十萬元。 產銷量1000十萬噸砂礫礦區年節約保修收費190百萬元。五、安全生產
履式取料機家庭施工習慣為掘進型家庭施工，不必須 大的旋轉回轉半徑，家庭施工行政區域小，運行相關人員應該無線在運行室運行，觀測視角好，勞動課屈服強度低，安全性特大事故風險源低。 裝載機作業環境復雜，視野盲區多，勞動強度高，安全事故隱患多。
結論
表1.噸投入分折| 項目 | 履帶式取料機 | 裝載機 |
| 能耗成本 | 0.06元/噸 | 0.32元/噸 |
| 人工成本 | 0.06元/噸 | 0.45元/噸 |
| 維修成本 | 0.05元/噸 | 0.24元/噸 |
| 其他成本 | 0.01元/噸 | 0.10元/噸 |
| 成本合計 | 0.18元/噸 | 1.11元/噸 |
| 項目 | 履帶式取料機 | 裝載機 |
| 能耗成本 | 60萬元 | 320萬元 |
| 人工成本 | 60萬元 | 450萬元 |
| 維修成本 | 50萬元 | 240萬元 |
| 其他成本 | 10萬元 | 100萬元 |
| 成本合計 | 180萬元 | 1110萬元 |
| 年成本節約 | 1110萬元-180萬元=930萬元 | |
專注破碎篩分工藝及裝備三十五年
值得一提的是，今年是董事長楊安民先生從業第三十五年，大學期間學習破碎篩分設備，畢業后一直專注破碎篩分工藝及裝備的研究，一直深耕在建筑骨料（天然骨料及再生骨料）領域，不斷鉆研新技術、新工藝、新裝備，穿越經濟周期砥礪前進，初心不變，始終為高品質機制砂石骨料和建筑固廢(fei)資源化(hua)行業(ye)發展(zhan)貢獻自己的一(yi)份(fen)使(shi)命和擔當！
30多年專業專注于一套事，應該耐受得了落寞，承受住誘感，禁得起第三產業周期時間的考察，但求專業專注于，方得非凡！一個國家技術持續發展三等獎的賺取，是最明顯的都！
