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振動給料機喂料慢的原因以及解決方法

發布日期:2023-05-09 14:55:58   點擊次數:     棒條高頻振動送料機
  振動給料機又稱振動喂料機,在生產流程中,可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去,其廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。


振動給料機喂料慢的原因以及解決方法

  ZSW系列振動給料機


  進料粒度:≤ 1000mm

  生產能力:96-1300t/h

  工作原理:由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動裝置等組成。槽體振動給料的振動源是激振器,激振器是由兩根偏心軸(主、被動)和齒輪副組成,由電動機通過三角帶驅動主動軸,再由主動軸上齒輪嚙合被動軸轉動,主、被動軸同時反向旋轉,槽體振動,使物料連續不斷流動,達到輸送物料的目的。

  性能特點:直線運動軌跡,振動平穩;特殊柵條設計,可防止物料堵塞;柵條間隙可調。


振動給料機喂料慢的原因以及解決方法


  振動給料機喂料慢的原因以及解決方法


  1、振動電機兩端偏心塊的夾角不一致。通過檢查兩臺振動電機是否一致后調整。

  2、振動電機激振力不夠。可通過調節偏心塊的位置調整(激振力的調節通過調整偏心塊的相位來實現,兩偏心塊一個為固定式另一個為活動式,松動活動式偏心塊螺栓即可,其兩偏心塊相位重合時激振力最大,依次減小;調整時應保證同組電機的偏心塊相位一致)。

  3、溜槽傾斜度不夠。調整安裝角度。根據現場條件選擇墊高/調低給料機兩端的固定位置。

  4、振動電機振動方向一致。需調整其中任一臺振動電機的接線,確保兩臺電機作反向運轉,保證振動給料機振動軌跡為直線。

  生產中,振動給料機出現故障有可能造成嚴重(zhong)的后(hou)果,經常的維護和(he)檢修是延長機(ji)器使用壽命和(he)確(que)保正常工作的重(zhong)要(yao)手段(duan),應予(yu)以重(zhong)視。更多(duo)關于振動給料機(ji)的問(wen)題(ti)。


振動給料機喂料慢的原因以及解決方法

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