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圓錐破碎機的易損件有哪些?

發布日期:2023-07-10 16:16:06   點擊次數:     圓錐形破碎工藝機
  在礦山機械中,圓錐破碎機是一種高效率,低能耗,高品質的破碎設備,適合處理高硬度材料。圓錐破碎機在每天的碎石作業中,部件的磨損是無法避免的。那么圓錐破碎機有什么容易損壞的零件呢?


圓錐破碎機的易損件有哪些?

  一、錐體切割機的易損件有哪幾種?


  圓錐破碎機,也稱圓錐式破碎機,是由框架,橫軸,動圓錐體,平衡輪,偏心套,上破碎壁(定圓錐體),下破碎壁(動圓錐體),液力偶合器,潤滑系統,液壓系統,控制系統等構成的。在工作時,由傳輸裝置驅動偏心套筒轉動,使動圓錐筒在偏心套筒的強制作用下作轉動搖擺,材料在動圓錐筒和靜圓錐筒的多次擠壓、碰撞中被粉碎。已經被粉碎到所需粒徑的材料,在其自重的影響下,從圓錐底部脫落。

  圓錐破碎機易損件:破碎腔、破碎壁、軋臼壁、主軸與圓錐襯套、止推盤與齒輪、機架與球面軸承、偏心軸套與直襯套、軸套、圓錐套,這些零件在圓錐破工作時起到了什么樣的作用,我們現在就來對它們進行分析。

  二、圓錐破碎機磨損部件的功能

  1、粉碎室

  粉碎室平行區的磨耗最嚴重,定圓錐面的磨耗最大,平行區入口的磨耗最大,出料口的磨耗最大。全平行區的磨損速度大于上空腔的磨損速度。破碎室磨損后,會使破碎機的空腔形狀發生較大的改變,甚至會完全喪失原來的形狀,從而對破碎機的粉碎效果產生很大的影響。


圓錐破碎機的易損件有哪些?


  2、碎石墻

  在圓錐破碎機中,破碎壁是用圓錐頭固定到圓錐身軀上的,兩者之間澆注了鋅合金,破碎壁是擠壓破碎的重要部分,如果被破壞,就不能正常工作,就會造成停機,在更換圓錐破碎壁工作6-8個小時后,應該對其緊固狀態進行檢查,一旦出現松動,就要馬上進行緊固。

  3、軋臼壁

  粉碎墻與磨臼墻是與物料直接接觸的部分,也是該設備的主要耐磨部件。在圓錐破運轉的過程中,破碎壁會進行軌道運動,和軋臼壁的距離忽近忽遠,物料會在破碎壁和軋臼壁的多次擠壓和碰撞中被粉碎,此時,一部分物料會從外邊排料口排出。軋臼壁可以在現場進行替換,旋下安裝在上機架上的調整螺套(要注意逆時針方向旋),將上室料斗總成拆卸下來,用吊裝設備吊起調整螺套,拆下調整螺套托板螺栓之后,就可以將軋臼壁取出并進行調換,在裝配的時候,要將其外表面洗干凈,調整螺套螺紋表面涂抹黃油,按照反順序安裝并固定之。

  4、主軸與圓錐襯套

  在破碎機正常運行時,主軸和圓錐軸承均在圓錐軸承上口下方400 mm的高度處有明顯的磨損痕跡。如果主軸和圓錐套在下端磨損比較嚴重,而上端則相反比較輕,這時就會出現輕微的不穩定現象,使破碎機無法正常運行。如果在下端發生了主軸和圓錐套筒的部分接觸,那么圓錐套筒就會發生開裂而損壞。


圓錐破碎機的易損件有哪些?


  5、止推盤與齒輪

  止推輪緣的外圓面磨耗比較嚴重,而且因輪緣上的絲速大,磨耗也比輪緣上的快。由于軸套的偏心,外圈的磨耗也會加重。破碎機運行時,大傘齒輪通常以直軸間隙為半徑,圍繞破碎機做圓周運動,造成額外的沖擊振動,造成額外的磨損,降低了齒輪的使用壽命。

  6、機架與球面軸承

  球面瓦磨損量呈從外到內的遞增趨勢。在使用過程中,有可能造成旋轉圓錐體不穩定,主軸卡住圓錐體下端,造成圓錐體下端開裂而破壞,嚴重時還會出現“飛車”現象,造成球面瓦的破壞,除了常規的磨損,還會出現裂紋。

  這就是有關圓錐破碎機的一些基本常識,粉碎墻、磨臼墻是圓錐破碎機的主要零件,也是經常更換的磨損零件。在運行時,要注意投入設備內的材料要達到破碎的標準,不能讓硬度太大、水分太高或其他非破碎物進入破碎室,否則會導致破碎壁、碾磨壁脫落、設備停機等故障。注:圓錐破碎機喂料時,喂料時要均勻,喂料時,不能將原料直接喂到粉碎機內,以免造成不均勻的磨耗。


圓錐破碎機的易損件有哪些?


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