山美圓錐破和歐美某品牌圓錐破并駕齊驅,在韓國混凝土企業的骨料生產線共同擔任二破重任。【詳細】
1996年全國入選鐵礦石21497萬t,占全國產鐵礦石原礦25228萬t的85.2%。入選鐵礦石生產鐵(tie)精(jing)礦(kuang)(kuang)粉(fen)8585.7萬t,其中重(zhong)點(dian)選礦(kuang)(kuang)廠處理原(yuan)礦(kuang)(kuang)10961萬t,生產鐵(tie)精(jing)礦(kuang)(kuang)粉(fen)4158萬t,占全國(guo)鐵(tie)精(jing)礦(kuang)(kuang)粉(fen)產量(liang)的(de)48.4%。
(一)礦石破碎
我國選礦廠一般采用粗破、中破和細破三段破碎流程破碎鐵礦石。粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎機,中破使用2.1m或2.2m標準型圓錐式破碎機,細破采用2.1m或2.2m短頭型圓錐式破碎機。通過(guo)粗破(po)的礦(kuang)石,其(qi)塊度不大于1m,然后經過(guo)中、細破(po)碎,篩分成礦(kuang)石粒度小(xiao)于12mm的最終產品送磨(mo)礦(kuang)槽。
(二)磨礦工藝
我國鐵礦磨礦工藝,大多數采用兩段磨礦流程,中小型選礦廠多采用一段磨礦流程。由于采用細篩再磨新工藝,近年來一些選礦廠已由兩段磨礦改為三段磨礦。采用的磨礦設備一般比較小,較大球磨機3.6m×6m,較大棒磨機3.2m×4.5m,較大自磨機5.5m×1.8m,礫磨機2.7m×3.6m。
磨礦后的分級基本上使用的是螺旋分級機。為了提高效率,部分選礦廠用水力旋流器取代二次螺旋分級機。
(三)選別技術
1.磁鐵礦選礦
由于礦石磁性強、好磨好選,國內磁選廠均采用階段磨礦和多階段磨礦流程,對于粗粒嵌布的磁鐵礦采用前者(一段磨礦),細粒、微細粒嵌布的磁鐵礦采用后者(二段或三段磨礦)。我國自己研制的系列化的永磁化,使磁選機實現了永磁化。70年代以后,由于在全國磁鐵礦選礦廠推廣了細篩再磨新技術,使精礦品位由62%提高到了66%左右,實現了冶金工業部提出精礦品位達到65%的要求。
2.弱磁性鐵礦選礦
主要用來選別赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦、假象赤鐵礦或混合礦,也就是所謂的“紅礦”。這類礦石品位低、嵌布粒度細、礦物組成復雜,選別困難。80年代后,選礦技術方面對焙燒磁選、濕式強磁選、弱磁性浮選和重選等工藝流程、裝備和新品種藥劑的研究不斷改進,使精礦品位、金屬回收率不斷提高。
3.多金屬共(伴)生礦選礦
這類礦石成分復雜、類型多樣,因此采用的方法、設備和流程也各不相同,如白云鄂博鐵礦采用反浮選—多梯度磁選、絮凝浮選、弱磁-反浮選-強磁選、弱磁-正浮選、焙燒磁選等不同的工藝流程,以提高鐵的回收率,并綜合回收稀土氧化物。攀枝花鐵礦通過磁選獲得TFe53%左右的釩鐵精礦,磁選后的尾礦通過弱磁(ci)掃選(xuan)-強(qiang)磁(ci)選(xuan)-重選(xuan)-浮(fu)選(xuan)-干燥電選(xuan),獲得鈦精礦(kuang)和硫鈷精礦(kuang),回(hui)收鈦和鈷。大冶鐵(tie)礦(kuang)采用(yong)弱磁(ci)-強(qiang)磁(ci)和浮(fu)選(xuan),綜合回(hui)收鐵(tie)、銅(tong)和鈷、硫等(deng)元(yuan)素。