破碎機錘頭

破碎機錘頭，主要指錘式破碎機錘頭，可用于錘破、環錘破碎機和可逆式錘破機。破碎機錘頭是(shi)破(po)碎(sui)機核心零部件之一，排列在破(po)碎(sui)機轉子(zi)的錘軸上，錘頭在破(po)碎(sui)機高速運轉時直(zhi)接打擊物(wu)料，最(zui)終破(po)碎(sui)成(cheng)合適的物(wu)料粒度。

【常用別名】： 高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭、硬質合金錘頭等
【適用設備】： 錘式破碎機、錘破
【主要材質】： 高錳鋼、變質高錳鋼、超高錳鋼、改性高錳鋼、合金鋼、雙金屬復合、復合材料、高鉻材料、超高鉻鑄鐵、多元合金鋼、高低鉻鑄鐵、優質高錳鋼
【適(shi)用物(wu)料(liao)】： 適(shi)用于在水泥、化工、電力、冶金等(deng)工業(ye)部門破碎(sui)中等(deng)硬度的物(wu)料(liao)，如(ru)石(shi)灰(hui)石(shi)、爐(lu)渣、焦碳(tan)、煤等(deng)物(wu)料(liao)的中碎(sui)和細碎(sui)作業(ye)

行業市場上的破損機高鉻不銹鋼高鉻金屬鋼電錘鉆頭據開發工序可能分兩類：煅造和鍛鑄，而且這些人的耐堿性能涂層涂層層次可不都一樣的。隨著破損貨品，腦袋應該非常好的耐堿性能涂層涂層性而柄部又應該充足耐堿性能性，一般說來用不銹鋼鋼、高錳鋼、鑄鋼較高鉻鑄件雙塑料塑料等食材用鍛鑄或煅造方法步驟以此擠壓成型，再配上某些的熱凈化處工院序就更經濟增長一項，破損機高鉻不銹鋼高鉻金屬鋼電錘鉆頭據質地可能分種：高錳鋼高鉻不銹鋼高鉻金屬鋼電錘鉆頭、雙塑料高鉻不銹鋼高鉻金屬鋼電錘鉆頭、塑料高鉻不銹鋼高鉻金屬鋼電錘鉆頭、大金牙高鉻不銹鋼高鉻金屬鋼電錘鉆頭、中鉻不銹鋼高鉻不銹鋼高鉻金屬鋼電錘鉆頭,硬質的的不銹鋼高鉻不銹鋼高鉻金屬鋼電錘鉆頭等.常見問題是二鈍化硅的濃度，當今很多家庭企業下的技術性意味著：選用硬質的的不銹鋼高鉻不銹鋼高鉻金屬鋼電錘鉆頭在耐堿性能涂層涂層性上表演非常好。

破碎機錘頭的分類：

1、鍛造錘頭

鍛鑄粉粹機電錘電錘高鉻合金鉆頭主要用于粉粹鵝卵石、煤矸石、白云石石等。鍛鑄粉粹機電錘電錘高鉻合金鉆頭用好火輪胎轂鋼(板材65Mn，抗沖擊力性好，柔韌性強，高耐磨損功能好，不適合壓斷)采取鍛壓力廠家對不銹鋼坯料不間斷鍛打，使其誕生傾斜以獲得了兼具必要廠家功能、必要圖案和規格，在路經特俗的調質熱治理步驟，確認電錘電錘高鉻合金鉆頭工做地方得以高抗拉強度，高高耐磨損的功能。能夠鍛鑄能清除不銹鋼在冶煉進程中誕生的鑄態松疏等異常現象，推廣微組織化機構，同一時間可能保存圖片了不銹鋼流線，鍛件的廠家功能通常情況下更為重要鑄件。鍛鑄電錘電錘高鉻合金鉆頭正是因為價額實惠，經濟發展壽命長等顯著特點頗受滿足用戶組用戶青睞。

2、高錳鋼錘頭

各種合金化高錳鋼耐腐蝕電錘高鉻合金錘頭、性能正規，耐腐蝕性為傳統化高錳鋼的兩倍，該碎裂機電錘高鉻合金錘頭大量采用于全國新干法水泥板制造線所設施的大中型制作石灰巖碎裂機。

Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2.適用于大、中型破碎機齒板、軋臼壁、破碎壁和大型挖掘機斗齒等強沖擊工況。也可做球磨機、半自(zi)磨機(ji)、自(zi)磨機(ji)襯板。

逐漸耐腐蝕的的原材料的連續不斷轉型，高錳鋼已一點一點難受合現今精密鑄造業的轉型。被鉻鉬錳鋼鋼、高鉻塑料和鎳硬塑料用作。但高錳鋼的高柔韌性的特點是其他的耐腐蝕的的原材料無法類比的 。 高錳鋼碎裂機鉆頭可塑性好，工藝技術性好，價低，其基本基本特征是在較多的影響試驗或學習熱剪切力的效果下，表皮能層將短時間有手工制作疏松，其手工制作疏松系數比另外的材料高5—7倍，高耐腐蝕性有較多的提升。雖然高錳鋼碎裂機鉆頭對碎裂機全局性能指標必須較高，要在具體事情中力學影響試驗力不或學習熱剪切力小，則不要使表皮能短時間有手工制作疏松，于是推動不進其應用的高耐腐蝕性。所以咧望博大雇主應用前須按照專用設施設備具體運作備選，一定要時可能對專用設施設備拆除，使其推動較多經濟性整體。

3、高鉻合金錘頭

高硌合金破碎機錘頭硬度優良，是一種優質的耐磨材料，在有支持錘架的細碎機（第三代制砂機）和反擊式破碎機上得到了廣泛應用，但高鉻合金韌性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發生斷裂。高鉻復合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區使用高鉻合金，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等(deng)。但其制造工藝(yi)復雜，工藝(yi)要求較(jiao)嚴(yan)格(ge)，價(jia)格(ge)較(jiao)高。

4、硬質合金錘頭

硬質合金錘頭與其它材質相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞人形，熱硬度好、低成本等特點，解決了高錳材質易出現的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。
（1）高耐磨性能，是高錳鋼錘頭的20倍以上
（2）具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊性能。
（3）適(shi)用范圍廣,基(ji)本上可(ke)以(yi)適(shi)應于(yu)所有的破碎行業(ye)。

破碎機錘頭工藝特點：

1、在高錳鋼基體上鑲鑄密集極其強韌、硬度僅次于金剛石的鎢鈦合金，可以抵抗嚴酷磨料磨損;
2、優化匹配化學成分，采用稀土變質處理，鈮釩等貴重元素強化基體;
3、采用真空鑄造、定向凝固技術、晶粒大大細化，根本杜絕鑄造缺陷;
4、與同類(lei)產(chan)品相比具有綜合性能好、可靠性高、耐磨(mo)性強、價格低(di)等優點!

破碎機錘頭生產過程：

1、破碎機錘頭的鑄造溫度控制采用優質溫度分析儀，精確控制鑄造溫度；
2、氣孔直接影響破碎機錘頭的使用壽命和耐磨性能，需嚴把質量關，對出廠的破碎機錘頭挨個檢驗，并對成品耐磨件的硬度、強度和韌性進行分析，硬度小于30-50以下的產品不能出廠；
3、破碎機錘頭生產的每一個環節都有24小時攝像頭監控，出廠前必經化驗室、質檢科等部門挨個檢查，層層監控，確保每一批錘頭的質量。

破碎機錘頭穩定性能

  支離撕碎機電錘錘頭順利通過制作做生產制造，防御嚴酷耐磨材料有損壞，食用更多防護穩定。

破碎機錘頭常用的材料：

基本上我認為，電錘鉆頭的經常使用不銹鋼材質為高鉻硬質的復合文件鋼、高錳鋼、節能減排硬質的復合文件鋼鋼。高鉻硬質的復合文件鋼是一個種有著好的率抗磨使用能力的耐腐蝕文件，但柔韌較低，易得生冷脆斷開。為著使高鉻硬質的復合文件鋼電錘鉆頭安全性高工作，基本上選用按照時電錘鉆頭架構。之一是選用大體積錘柄承載高鉻電錘鉆頭，錘柄的柔韌承載破碎制作工藝的過程 中的巨型挑戰力。之一是雙液熱軟型文件，該文件選用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等硬質的復合文件鋼的不同于推廣樂隊組合和求真務實高品質的生產制作工藝,集高鉻硬質的復合文件鋼鑄不錯抗磨性、高溫度抗氧性、抗熱損耗(或耐蝕)性與鑄鋼的好的柔韌及需加工性與一身,有著過于單一復合文件得以完成的好的率耐腐蝕性和抗挑戰的總合總合使用能力。

錘式破碎機錘頭產品特點：

對含鉻10~30%的合金白口鐵進行了研究發現，高鉻鑄鐵有很多優點。
第一：在含鉻12%時可以形成Cr7C3型碳化物，顯微硬度HV1300~1800，比普通白口鐵中Fe3C型碳化物的顯微硬度(HV800~1100)高很多，因此耐磨性好。
第二：碳化物形狀變為斷網狀、菊花狀，因此比網狀碳化物韌性高；此外，高鉻鑄鐵的基體可以通過不同的熱處理工藝來獲得從全部奧氏體到全部馬氏體的各種基體，擴大其應用范圍，滿足不同工況條件的需要。
錘(chui)式(shi)(shi)破碎(sui)機錘(chui)頭采用(yong)高(gao)鉻鑄鐵工藝，經復合變質處理(li)，細化晶粒，凈化晶界；鑄造中控制(zhi)凝(ning)固(gu)方式(shi)(shi)，優化熱處理(li)工藝，鑄件硬度高(gao)，韌性(xing)好，抗沖擊(ji)度高(gao)，耐磨性(xing)強，適(shi)用(yong)于(yu)各種型(xing)號錘(chui)式(shi)(shi)破碎(sui)機的(de)需要。

破碎機錘頭使用常見問題：

1.滾針滾針軸承溫度過高。理由：防銹情況脂缺陷;防銹情況脂異常;防銹情況脂污穢變質;滾針滾針軸承壞掉。 消除方法步驟：加以摻入潤滑油系統脂;聯軸器內潤脂應該是其位置水比熱容的50%;擦拭聯軸器;換潤滑油系統脂;換聯軸器。 2.進料粒級過大。情況：電錘錘頭有損壞過大;篩條斷開。 排出方法步驟：換洗高鉻合金錘頭;換洗篩條。 3.的黏性聯軸節生成撞擊聲。問題：銷軸脫落;的黏性圈磨壞。 解決策略：停止并旋緊銷軸螺母;更新伸縮性圈。 4.產出量少。緣由：篩條漏洞被梗塞;粉料不平滑。 清除技巧：泊車，處理篩條夾縫中的不通物;修正出料學校。 5.機械設備內部形成擠壓聲。原由：非破碎機物進入到機械設備內部;襯板緊固連接件下垂，錘擠壓在襯板上;錘或別的工件斷。 清除的辦法： 6.產生振動量驟。緣故：更改高鉻合金鉆頭時或因錐頭變形使電機定子靜不平衡量不是很合必須;高鉻合金鉆頭壓斷，電機定子失調;銷軸變曲、壓斷;四角盤或園盤裂隙;螺栓螺母標準傘。 清除最簡單的方法：拆下電錘鉆頭、按體積決定電錘鉆頭，使每支錘軸上錘的總體積與它取決于錘軸上錘的總體積一樣，即靜不平衡量滿足需要;改換電錘鉆頭;改換銷軸;焊工裂縫修補或改換;擰緊地腳螺絲螺母。